设（shè）备原理图
治理工艺
有（yǒu）机废气污染物种类繁多，特性各（gè）异，因此相应采用的（de）治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附（fù）法等；近年来由国外也发展出一些新（xīn）的工艺技术：生物法、膜分离法等；以下对各工艺作简要对比介绍。
冷凝法
本法是根据气态污染物在（zài）不同的压力（lì）和（hé）不同的温度下（xià）具有（yǒu）不同的饱和蒸气压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染（rǎn）物凝结成液体，达到净化（huà）、回收的目的。冷凝法运行费（fèi）用较高，适用于高浓度和高沸（fèi）点VOCs的回收，对于低浓度有机废（fèi）气此法（fǎ）不适用；单纯的冷凝（níng）法往往不能达（dá）到规定的分离要（yào）求，故此方法常作为吸附（fù）、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。
RCO催化燃烧设备图
吸收法
吸收（shōu）法可分为化（huà）学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜（yí）采（cǎi）用化学吸收。物理吸收的吸收剂（jì）应具有与吸收组（zǔ）分有较（jiào）高的亲和力，低挥发（fā）性，同时还应具有较小的挥发（fā）性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓（nóng）度的废气，但要（yào）选择一种廉价高效的低挥发性吸收（shōu）液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒（dú）性等等，同时二（èr）次污（wū）染问题较难解决，净化效果不理想。也常作为（wéi）废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用（yòng）。
RCO催化燃烧设备图
直接燃烧法
本（běn）法亦称为热氧化（huà）法、热力（lì）燃烧法，主要用于（yú）高浓度VOCs废气的净化。对于自身不（bú）能燃烧的（de）中（zhōng）低浓（nóng）度尾气，通常需助（zhù）燃（rán）剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍（bèi）以上；运行（háng）技术要求高，不易控制与掌握。此法（fǎ）在国内基本上未获（huò）推广，仅有少数厂家引进国外治理设（shè）备应用于较高浓度和温度的制罐印铁（tiě）业废气治理中，但（dàn）终因能耗大及（jí）运（yùn）行不稳定，难以正常运转。
RCO催化燃烧设备图
催化燃烧法
该法的优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性（xìng）好，本法的特点（diǎn）：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二（èr）次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维（wéi）修与折旧费较低。该法（fǎ）适用于高温、中高浓度的有机废气治（zhì）理，国内外已有广泛使用的经（jīng）验，效果良好。
RCO催化燃烧设备图
直接活性炭吸附
有机废气通过活性炭的吸附，可（kě）达到95%的（de）净化率（lǜ），设备简单、投资小。活性炭达（dá）到饱和时吸附（fù）量约35%，应用于净化设备可取20～25%的吸附量，即每吨活性炭可（kě）吸附200～250kg的有（yǒu）机气体。由于系（xì）统不能对吸附饱和的活（huó）性炭进行再生，要求经常更（gèng）换活性炭以保证净化效果，导致装卸、运输等过程中造成二次污染（rǎn），并且经常更（gèng）换的活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用（yòng）相当高。
RCO催化燃烧设（shè）备图
吸附-回收法
该法利用纤维（wéi）活性炭或颗粒炭等吸附（fù）剂（jì）吸附有机废（fèi）气，吸附接近饱（bǎo）和后用过热水蒸汽反吹活性炭进行脱附解（jiě）析，水蒸汽与（yǔ）脱附出来的有机气体经冷凝形成有机（jī）溶剂，在油水分离器中自动进行分离，以回收有机溶剂。
该工艺适用于对中、高浓（nóng）度，中、小（xiǎo）风量，有回收价值（zhí）的废气进行治理。若排放的有机气体组份单一，回收得到的有机溶剂可满足于工（gōng）业生产需求，既解决（jué）了环境问题，又为企业创造了（le）经济价值。若有机气体成份复杂，回收后不能直（zhí）接用于生（shēng）产（chǎn），需要（yào）再（zài）进行精馏、萃取、分离等后继工（gōng）作，不但（dàn）造成二次污染，而且大大大增加了（le）治理成（chéng）本。
RCO催化燃烧设（shè）备图
新型吸附-催化（huà）燃烧法
应用（yòng）新型活性炭（多为蜂窝炭或（huò）纤维炭）吸附浓缩低浓度的有（yǒu）机废（fèi）气，吸附接近饱和后（hòu）引入热空气加热（rè）活性炭，使有机废气脱（tuō）附出来（lái）进入催（cuī）化燃烧（shāo）床进行无焰燃烧净（jìng）化处理，热气体（tǐ）在系统（tǒng）中循环（huán）使（shǐ）用（yòng）或增设二级（jí）换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机（jī）废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废（fèi）气再通过催化燃烧床将其彻底净化。该法吸（xī）取了吸附法和催化燃烧法的优点，克（kè）服了各自单独使（shǐ）用的缺点，解决了（le）治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用（yòng）的方法。
RCO催化燃烧设备图
生物法
该法是基于成熟的生物处（chù）理污水技术上发展起来，具有（yǒu）能耗低、运（yùn）行（háng）费用少的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污（wū）染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时（shí）间，从而增大了设备的（de）占地，同时由于微（wēi）生（shēng）物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在国（guó）内污水站废（fèi）气治理中有少量应用，对工业废气治理的应用很少。
RCO催化燃烧设备图
膜分离法
该法是利用有机蒸气与空气透过膜的能力的不同而（ér）使二者分开。该法适用于处理较浓（nóng）的物流（＞1000mg/m3），目（mù）前投资和运行成本等费用都高（gāo）,尚处于实验研究阶段。
综合以（yǐ）上各种工（gōng）艺比选，针对大风量、低（dī）浓度有机废气，我司多采用的新型吸附--催化燃（rán）烧法对废气（qì）进行治理。
我（wǒ）公司对吸附—催化燃（rán）烧技术（shù）进行了广泛的调查研究和实践（jiàn）应用，选用国内先进的新型吸附材料--蜂窝状活性炭和高活（huó）性贵金属催化（huà）剂，精心设计、成（chéng）功开发出（chū）JY系列有机废气净化设（shè）备。ZAHB系列净化设备的净化效率、能耗、运行成本等主要性能指标（biāo）均明显优于同类产品，是国家重点（diǎn）环保实用技术项目。我公（gōng）司已在多家喷漆、印刷、化学、化工及制鞋等（děng）行业的“VOC”气体—挥发性有机废气的（de）治理中成功地应用了ZAHB系列有机废气净化设备，产生了优良的环境效益和（hé）社（shè）会效益。
